設(shè)備用途

本產(chǎn)品為立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處。

酷斯特10kg真空熔煉爐 感應(yīng)爐 設(shè)備圖

酷斯特10kg真空熔煉爐 感應(yīng)爐 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源功率：65KW

3.2 電源電壓：380V、3相、50Hz

3.3溫度：1750℃ （根據(jù)材料）

3.4使用溫度：0-1700℃

3.5 坩堝容量：10Kg（鋼液）

3.6極限真空度：6.67×10E-3Pa

3.7保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬氣?.05MPa

3.8外形尺寸：13500×1100×1500mm(L×W×H)

3.9設(shè)備總重量：~850Kg

KZG-10真空熔煉爐 感應(yīng)爐 結(jié)構(gòu)及功能說明

爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁為304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拉絲拋光或者啞光處理，爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0"圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、熔煉電極裝置等。
爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼組焊而成，爐蓋上設(shè)有二次加料裝置、測(cè)溫裝置孔、觀察窗及屏蔽等。爐蓋電動(dòng)升降，運(yùn)行平穩(wěn)方便操作

5.3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺(tái)，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設(shè)計(jì)，一側(cè)安裝有真空測(cè)量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。

5.4 真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)2X-30機(jī)械泵配壓差閥，壹臺(tái)K-200油擴(kuò)散泵配冷阱、三臺(tái)高真空氣動(dòng)閥門，充氣閥、放氣閥、真空閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成。

5.5 電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT中頻感應(yīng)電源，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路

5.6 水冷系統(tǒng)：由總進(jìn)出水管和各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能，保證操作安全 。

5.7 熔煉裝置：爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈，線圈通過電極引出爐體，當(dāng)熔煉好后，可通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行澆注。

5.8二次加料裝置：在爐體上配有二次加料裝置，內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格：可實(shí)現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品

6、電氣控制系統(tǒng)：電氣控制配有獨(dú)立的觸摸屏操作控制箱柜，配有觸摸屏，所有的動(dòng)作都可以直觀顯示，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，穩(wěn)定可靠，控制箱體上還配有負(fù)載電流電壓表，功率表等，所有原器件均采用安全可靠。

設(shè)備安裝運(yùn)行條件

6.1 單臺(tái)總?cè)萘浚骸?00KW

6.2 占地面積：約2000*1500*2000（W*D*H，mm）

6.3 安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。

6.4 冷卻水流量：4m3/h，水壓：0.4MPa，水溫：≤30℃（為防止突然停電引起不必要的損失，設(shè)備周圍應(yīng)至少有一處備用水源，冬天應(yīng)注意循環(huán)水管的保暖問題）。

6.5 壓縮空氣：壓力：0.4～0.6MPa，耗量：3L/s

6.6起重設(shè)備：1噸