真空感應(yīng)熔煉爐主要用于各類高溫合金、精密合金,鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護(hù)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理進(jìn)行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般真空感應(yīng)電爐全部特點(diǎn)外,在加料倉(cāng)與熔煉倉(cāng)、熔煉倉(cāng)與錠模倉(cāng)之間用閥隔開(kāi),因此可在不破壞真空條件下進(jìn)行加料(測(cè)溫)、熔煉、鑄錠冷卻及出錠,實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。該爐也適用于鉸鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。
使用溫度一般取決于堆鍋材料,當(dāng)用氧化鎂做坩鍋材料時(shí),冶煉溫度可達(dá)到1800℃;用氧化鉆做坩鍋材料時(shí)可達(dá)1900℃,而當(dāng)用石墨坩鍋可達(dá)到2500℃,用戶可根據(jù)自己熔煉的材料來(lái)選擇坩鍋材料種類。是一種具有用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、使用方便、合金成份均勻及占地面積小,使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)的真空冶煉設(shè)備。
真空感應(yīng)熔煉爐由電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進(jìn)電系統(tǒng)、傾爐機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器、隔離閥、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成,此外還設(shè)有工作平臺(tái)等。
電爐本體:
電爐本體是由爐體、爐蓋、加料、紅外測(cè)溫、熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)組成。爐體包括熔煉室、錠模室。熔煉室與加料倉(cāng)之間用450mm插板閥聯(lián)接,熔煉室與錠模室之間用閘閥聯(lián)接,并設(shè)有拖錠機(jī)構(gòu)。
爐蓋:
爐蓋為雙層水套式蝶型封頭,其材質(zhì)內(nèi)層為304不銹鋼。外層為碳鋼。爐蓋設(shè)有視察口、加料口、紅外測(cè)溫口、監(jiān)視器口。爐蓋開(kāi)啟采用上舉平移方式,爐蓋升降靠液壓驅(qū)動(dòng),平移靠電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
熔煉室:
熔煉室為雙層立式圓桶結(jié)構(gòu),其材質(zhì)內(nèi)層為304不銹鋼,外層為碳鋼。爐體設(shè)有真空測(cè)量口、充氣口、抽真空口、隔離閥口、進(jìn)電口等接口。