鈦合真空懸浮熔煉爐用途:在真空條件下或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉處理。利用電磁力使?fàn)t料半懸浮,熔池與坩堝壁保持非接觸,使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效的用于活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬及其合金的熔煉。配有真空泵系統(tǒng),用于在加熱前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量,使?fàn)t罐內(nèi)有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后,通入惰性氣體至微負(fù)壓或者真空環(huán)境,熔煉工藝啟動(dòng)。
鈦合真空懸浮熔煉爐特點(diǎn):
1.可在多種氣氛條件下熔煉
2.升溫迅速,幾分鐘內(nèi)即可達(dá)到所需要的熔煉溫度
3.坩堝非接觸,對(duì)熔煉材料無(wú)污染
4.懸浮熔煉在懸浮磁力和渦流攪拌的雙重作用下,熔煉后合金成分均勻
5.因熔煉溫度高,雜質(zhì)材料高溫?fù)]發(fā),熔煉后樣品純度高
6.可采用鍋底成型和旋轉(zhuǎn)澆鑄還可采用底注的形式,滿(mǎn)足不同鑄造需求
應(yīng)用領(lǐng)域:
1·材料科研工作
2·活潑金屬、難熔金屬、稀貴金屬及合金的制備
3·用于純度要求特別高的金屬和合金的制備
4·用于成分精度要求特別高的合金和金屬間化合物的制備
5·對(duì)材料純度、成分精度性和均勻性要求高,期望排除雜質(zhì)和其他
主要技術(shù)參數(shù)
1、額定功率:160Kw IGBT電源
2、容量(以Fe計(jì)):2Kg
3、輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4、冷態(tài)極限真空度:6.67×10E-4Pa
5·坩堝尺寸:D90*90 可非標(biāo)定制
6.控制方式:plc+觸摸屏