高頻熔樣機(jī)退火爐是一種用于材料制備和分析的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它主要用于金屬、無機(jī)非金屬等薄板、薄帶等材料的快速均勻退火處理，也可對一些物質(zhì)進(jìn)行高溫熔融、化學(xué)分解及其它高溫實(shí)驗(yàn)。由多數(shù)的異形導(dǎo)體組成，并將這些導(dǎo)體中心沿著一個(gè)軸按正弦分布排列。通電時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生交變的磁場，從而誘導(dǎo)出爐內(nèi)的工件中出現(xiàn)渦流。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，擺動(dòng)時(shí)電導(dǎo)體中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢，進(jìn)一步表現(xiàn)為有股渦流在其中。渦流抵抗有股阻力，在機(jī)體內(nèi)汲取更多的能量繼續(xù)加熱，讓電流隨之升高。順次加熱的方式由對爐具軸向的感應(yīng)引線來完成。
 

　　通過調(diào)節(jié)選面所占百分比或調(diào)節(jié)鉗爪的下降穩(wěn)定電感來控制物料加熱功率，進(jìn)而達(dá)到控制溫度升高的目的。由于白熾板情況所導(dǎo)致加熱能力和生長加速度嚴(yán)重依賴于材料的特性，底層的商品會(huì)向上面板偏移。因此，多缸安裝和機(jī)械對中技術(shù)對均一加熱有很大好處。這種設(shè)備通過感應(yīng)加熱原理完成對工件的均勻受熱，將其加熱至所需溫度后通過水冷卻的方式快速冷卻工件，實(shí)現(xiàn)了晶粒細(xì)化、拉伸強(qiáng)度提高等在材料制備及分析中常用的處理方法。

 

　　高頻熔樣機(jī)退火爐的維護(hù)保養(yǎng)：
 

　　1.使用前清除工作區(qū)域內(nèi)部的雜質(zhì)
 

　　2.不得損壞電爐的溫控系統(tǒng)
 

　　3.在熔融采樣結(jié)束后，不得關(guān)閉電源開關(guān),不要馬上關(guān)閉冷卻水，以避免液氫泄漏和引起意外傷害
 

　　4.按規(guī)定時(shí)間間隔對高頻熔樣機(jī)進(jìn)行例行維護(hù)和檢測，及時(shí)修整哪些從事過于嚴(yán)重的部位
 

　　5.根據(jù)需要將熔樣室里面清洗干凈，存放在氮?dú)庵小?br /> 

　　6.顛簸等機(jī)夾不到是必須拋掉沾上的雜質(zhì)這好的方法是取用新銅片。
 

　　7.電源開啟后應(yīng)逐一溫升至區(qū)域溫度，慢慢增加溫度來避免突然升高損壞設(shè)備。